दृश्य:0 लेखक:जेरार्ड जिओ समय प्रकाशित करें: २०२३-०४-२० मूल:https://weibo.com/u/5509071700
इलेक्ट्रिक पोल वेल्डर पीएलसी को पिच मशीनिंग की स्वचालित गणना और मशीनिंग प्रक्रिया के पूर्ण स्वचालित नियंत्रण का एहसास करने के लिए सिस्टम गणना और नियंत्रण के केंद्र के रूप में अपनाता है।पोल वेल्डर के विभिन्न प्रसंस्करण राज्य नियंत्रण मोड का चयन करके, यह विभिन्न प्रकार के विनिर्देशों और उत्पादों के विशेष विनिर्देशों को संसाधित कर सकता है।प्रसंस्करण, उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता, अच्छी उत्पाद स्थिरता में संबंधित प्रसंस्करण पैरामीटर को केवल रीसेट करने की आवश्यकता है।पोल वेल्डर सुरक्षित और सरल ऑपरेशन, एलसीडी स्क्रीन पूर्ण चीनी मैन-मशीन इंटरफ़ेस, पैरामीटर सेटिंग के लिए मैन-मशीन संवाद तरीका, ऑपरेशन नियंत्रण, गलती की निगरानी की घटना, अलार्म, विश्लेषण, प्रदर्शन गलती कोड, संभावित गलती कारणों का विश्लेषण, शीघ्र उपचार, सुरक्षित, सहज, सरल ऑपरेशन, पिछले मैनुअल प्रोसेसिंग आई व्यू हैंड कंट्रोल मोड को पूरी तरह से बदल दें, श्रम की तीव्रता को कम करें और उत्पादकता में सुधार करें।वेल्डिंग स्पॉट ट्रैकिंग के माध्यम से हमारी पोल हॉब-वेल्डिंग मशीन, पल्स चौड़ाई मॉड्यूलेशन ट्रिगर वेल्डिंग मोड, मोटर पावर आउटपुट को अनुकूलित करने के लिए आवृत्ति नियंत्रण, 35% तक ऊर्जा की बचत।
पोल वेल्डर के निम्नलिखित फायदे भी हैं:
1. कंकाल के दोनों सिरों पर बंद घुमावदार लंबाई और रिंग बार के बीच की दूरी को मैन-मशीन इंटरफेस के माध्यम से सेट किया जा सकता है।
2. यह स्वचालित रूप से दोनों सिरों पर बिना वेल्डिंग क्लोज वाइंडिंग के कार्यों को महसूस कर सकता है, दोनों सिरों पर सामान्य क्लोज वाइंडिंग और सामान्य फीड।स्वचालन की डिग्री में सुधार के साथ, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और उत्पादन क्षमता में सुधार करने के लिए मैन्युअल क्रियाएं कम हो जाती हैं।
3. वेल्डिंग मशीन के मुख्य लूप में कॉपर प्लेट के बाहर स्ट्रैपिंग प्लेट की व्यवस्था की जाती है, इसलिए स्ट्रैपिंग प्लेट को बदलते समय कॉपर प्लेट को हटाने की कोई आवश्यकता नहीं होती है।
4. पिंजरे के फ्रेम में एक अच्छा डिज़ाइन है।विनिर्देशों को बदलते समय, ब्रैकेट पर आठ बोल्टों को ढीला करने की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन केवल पोजिशनिंग पिन की स्थिति को बदलने की आवश्यकता होती है।विनिर्देशों को बदलने से कम से कम 20 मिनट की बचत होती है।
5. घुमावदार मशीन का डिज़ाइन सरल और व्यावहारिक है, गति समायोज्य है, रेखा समान है, दक्षता अधिक है, और ऑपरेटर अच्छी तरह से दर्शाता है।
6. डीसी बिजली की आपूर्ति का उपयोग, वर्तमान घनत्व छोटा है, कोई अधिष्ठापन नहीं है, बिजली कारक सुधार और अन्य कारक, बिजली आपूर्ति की शक्ति को कम करते हैं, मूल 200 ~ 300 केवीए से बिजली की आपूर्ति की कुल शक्ति लगभग 150 केवीए तक कम हो जाती है , बिजली की खपत 30% ~ 50% कम हो जाती है।
7. डीसी बिजली की आपूर्ति सोल्डर संयुक्त शक्ति एक समान है, डीसी बिजली की आपूर्ति के कारण, दो इलेक्ट्रोड के बीच कोई उच्च चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न नहीं होता है, विद्युत स्तर का दबाव स्थिर होता है, प्रत्येक सोल्डर संयुक्त शक्ति असंगत घटना का कारण नहीं बनता है, लेकिन इसके कारण भी नहीं होगा बारी-बारी से चुंबकीय क्षेत्र की थकान क्षति, इलेक्ट्रोड जीवन को बढ़ाया जाता है, यह एक कारण है कि डीसी पावर इलेक्ट्रोड प्लेट का जीवन एसी पावर इलेक्ट्रोड प्लेट की तुलना में 5 ~ 6 गुना अधिक है।