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टेंशनिंग के लिए किफायती इनलाइन हेडिंग मशीन
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टेंशनिंग के लिए किफायती इनलाइन हेडिंग मशीन

SNC Machinery निर्माण अनुप्रयोगों के लिए उच्च दक्षता वाली औद्योगिक मशीनरी का अग्रणी प्रदाता है। हम अनुकूलन योग्य सुविधाओं, विशिष्टताओं और बहुत कुछ के साथ उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करते हैं। टेंशनिंग के लिए हमारी लागत-कुशल इनलाइन हेडिंग मशीन को आपके रीबर प्रसंस्करण और टेंशनिंग परियोजनाओं की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किया जा सकता है।
स्टील बार अपसेटिंग को कोल्ड हेडिंग और हॉट हेडिंग में विभाजित किया जा सकता है। वर्तमान में, निर्माण स्थल पर आमतौर पर इलेक्ट्रिक अपसेटिंग विधि का उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रिक अपसेटिंग आमतौर पर लीवर चालित बट वेल्डिंग मशीन पर की जाती है।
उपलब्धता स्थिति:
मात्रा:
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उत्पाद पैरामीटर



पैरामीटर कीमत
पॉवर-ऑन समय लगभग 30 सेकंड
स्टील बार व्यास 12मिमी - 16मिमी
खींचती हुई लंबाई 30 मिमी - 35 मिमी
गर्म करने का समय 10s - 15s
वोल्टेज 380V या अनुकूलित
आवृत्ति 50 हर्ट्ज या 60 हर्ट्ज
साँचे का प्रकार चपटी बैंगनी तांबे की छड़, घंटी के आकार का साँचा
मशीन की शक्ति 15 किलोवाट - 30 किलोवाट
ठंड का समय 5 मिनट
अधिकतम स्टील बार की लंबाई 2000 मिमी
दबाव बल 50kN - 100kN
परिचालन तापमान -10°C से 50°C
मशीन आयाम 1500 मिमी x 800 मिमी x 1200 मिमी
वज़न 600 किग्रा - 1200 किग्रा
संरक्षा विशेषताएं अधिभार संरक्षण, आपातकालीन स्टॉप बटन


उत्पाद वर्णन


टेंशनिंग के लिए लागत प्रभावी इनलाइन हेडिंग मशीन स्टील बार अपसेटिंग और टेंशनिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया एक विश्वसनीय और उच्च प्रदर्शन समाधान है। यह मशीन निर्माण स्थलों के लिए आदर्श है, जिसमें स्टील बार के सिरों को सटीक आकार देने की आवश्यकता होती है, जिसमें ऐसी विशेषताएं हैं जो उत्पादकता बढ़ाती हैं और दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करती हैं।

15 किलोवाट से 30 किलोवाट की मजबूत मोटर द्वारा संचालित, यह स्टील बार के सिरों को गर्म करने और नरम करने के लिए इलेक्ट्रिक अपसेटिंग का उपयोग करता है, जिससे उच्च सटीकता के साथ लालटेन के आकार का गोल सिर बनता है। मशीन 380V या एक अनुकूलित वोल्टेज के वोल्टेज पर काम करती है, और विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 50Hz और 60Hz दोनों आवृत्तियों का समर्थन करती है। मशीन के विशेष साँचे - सपाट बैंगनी तांबे की छड़ और घंटी के आकार का साँचा - केवल 10 से 15 सेकंड के हीटिंग समय के साथ, स्टील की सलाखों को प्रभावी ढंग से जकड़ने और आकार देने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

12 मिमी से 16 मिमी की स्टील बार व्यास सीमा के साथ, मशीन 30 मिमी से 35 मिमी की लंबाई तक खींचने की अनुमति देती है। पावर-ऑन का समय आमतौर पर 30 सेकंड है, जो स्टील बार प्रसंस्करण में दक्षता सुनिश्चित करता है। मशीन विभिन्न वातावरणों में सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए ओवरलोड सुरक्षा और एक आपातकालीन स्टॉप बटन जैसी सुरक्षा सुविधाओं से सुसज्जित है।

इसे हेवी-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए बनाया गया है, जो 2000 मिमी लंबाई तक स्टील बार को संभालने और 50kN से 100kN तक दबाव बल लागू करने में सक्षम है। मशीन -10 डिग्री सेल्सियस और 50 डिग्री सेल्सियस के बीच तापमान में काम करती है और केवल 5 मिनट का ठंडा समय प्रदान करती है, जिससे उत्पादन के दौरान त्वरित बदलाव की अनुमति मिलती है।

चाहे आप बड़े पैमाने पर निर्माण परियोजनाओं पर काम कर रहे हों या छोटे स्टील बार प्रसंस्करण कार्यों पर, टेंशनिंग के लिए लागत प्रभावी इनलाइन हेडिंग मशीन स्टील बार अपसेटिंग में सटीकता और दक्षता प्राप्त करने के लिए एक लागत प्रभावी समाधान प्रदान करता है।

热镦



इनलाइन हेडिंग मशीन की विशेषताएं


  • आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रिक अपसेटिंग के साथ कोल्ड हेडिंग और हॉट हेडिंग दोनों विकल्प प्रदान करता है।

  • कुशल विद्युत अपसेटिंग के लिए लीवर-चालित बट वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करता है।

  • दो विशेष साँचे से सुसज्जित: एक सपाट बैंगनी तांबे की छड़ और एक घंटी के आकार का साँचा।

  • स्टील बार के सिरों को गर्म और नरम करके लालटेन के आकार के गोल सिर बनाते हैं।


स्टील बार अपसेटिंग हेड प्रोसेसिंग


1. विद्युत अपसेटिंग का कार्य सिद्धांत

स्टील बार अपसेटिंग को कोल्ड हेडिंग और हॉट हेडिंग में विभाजित किया जा सकता है। वर्तमान में, निर्माण स्थल पर इलेक्ट्रिक अपसेटिंग विधि का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रिक अपसेटिंग आमतौर पर लीवर चालित बट वेल्डिंग मशीन पर की जाती है। इसका कार्य सिद्धांत है: वेल्डिंग मशीन के सक्रिय होने के बाद, स्टील बार के सिरे को गर्म किया जाता है और

बट वेल्डिंग मशीन के इलेक्ट्रोड के माध्यम से नरम किया जाता है, और शीर्ष को मोल्ड में दबाया जाता है, ताकि स्टील बार का अंत लालटेन के आकार का गोल सिर बना सके। लेकिन वेल्डिंग मशीन में आम तौर पर दो विशेष सांचे जुड़े होते हैं, एक सपाट बैंगनी तांबे की छड़ होती है; दूसरा सरिया को क्लैंप करने के लिए एक घंटी के आकार का साँचा है, जो इलेक्ट्रोड के रूप में कार्य करता है और सरिया के सिरे को मोटा करता है।

2. विद्युत अपसेटिंग के संचालन बिंदु

ऑपरेशन से पहले, बैंगनी कॉपर रॉड और अपसेटिंग डाई को बट वेल्डिंग मशीन पर स्थापित किया जाता है, स्टील बार के अपेटिंग सिरे को हटा दिए जाने के बाद, इसे डाई पर कैंप किया जाता है, ताकि स्टील बार का अंतिम चेहरा कॉपर के संपर्क में रहे। बार, और फिर हीटिंग के लिए बिजली कनेक्ट की जाती है। जब स्टील बार के सिरे में प्लास्टिसिटी होने लगती है, तो दबाव तब तक लगाया जाता है जब तक कि वह आवश्यक आकार न बन जाए। ठंडा होने के बाद, अपसेटिंग को पूरा करने के लिए फिक्स्चर को हटा दिया जाता है।

3. स्टील बार के इलेक्ट्रोथर्मल अपसेटिंग के मुख्य पैरामीटर

पावर-ऑन का समय आम तौर पर 30s होता है, जब स्टील बार का व्यास 12 ~ 16 मिमी होता है, तो स्ट्रेचिंग की लंबाई 30 ~ 35 मिमी होती है।


लाभ  


  • स्टील बार सिरों को मोटा करने के लिए एक कुशल और विश्वसनीय प्रक्रिया प्रदान करता है।

  • कॉम्पैक्ट डिज़ाइन इसे साइट पर निर्माण कार्यों के लिए उपयुक्त बनाता है।

  • सुसंगत आकार और उच्च गुणवत्ता वाले स्टील बार हेड सुनिश्चित करता है।


इनलाइन हेडिंग मशीन अनुप्रयोग


  • उन निर्माण स्थलों के लिए आदर्श, जिन्हें रीबार प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

  • तनाव और संरचनात्मक सुदृढीकरण के लिए स्टील बार सिरे बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।


पूछे जाने वाले प्रश्न


  1. टेंशनिंग के लिए लागत प्रभावी इनलाइन हेडिंग मशीन का उपयोग किसके लिए किया जाता है?
    मशीन को स्टील बार के सिरों को मोटा करने, लालटेन के आकार के गोल सिर बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और इसका उपयोग निर्माण परियोजनाओं में तनाव और संरचनात्मक सुदृढीकरण के लिए सरिया प्रसंस्करण में किया जाता है।

  2. मशीन किस प्रकार के साँचे का उपयोग करती है?
    मशीन दो विशेष साँचे से सुसज्जित है: एक सपाट बैंगनी तांबे की छड़ और एक घंटी के आकार का साँचा, दोनों का उपयोग स्टील बार हेड बनाने के लिए किया जाता है।

  3. क्या मशीन को विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?
    हां टेंशनिंग के लिए लागत प्रभावी इनलाइन हेडिंग मशीन अत्यधिक अनुकूलन योग्य है, जो विभिन्न परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सुविधाओं और विशिष्टताओं में समायोजन की अनुमति देता है।

  4. स्टील बार की व्यास सीमा क्या है जिसे मशीन संसाधित कर सकती है?
    मशीन 12 मिमी से 16 मिमी तक के व्यास वाले स्टील बार के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

  5. हीटिंग प्रक्रिया में कितना समय लगता है?
    विशिष्ट बार के आकार और स्थितियों के आधार पर, स्टील बार के सिरों को गर्म करने का समय 10 से 15 सेकंड के बीच होता है।


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